Карта сайта Главная страница Почта

Почта info@technopolus.ru РусскийРусский EnglishEnglish
тел/факс: (495) 902-64-42, 916-16-33, 8-916-802-36-66
Технополюс - Полюс оригинальных технических решений

Версия для печати

Автоматическая линия горячего брикетирования металлической стружки

Автоматическая линия горячего брикетирования металлической стружки

1.Погрузчик стружки; 2.Дробилка; 3.Сепоратор; 4.Фильтр; 5.Транспортер; 6.Пресс;
7.Печь газовая; 8.Пресс; 9.Выгрузка брикетов; 10.Теплообменник; 11.Фильтр.

Основные технико-экономические показатели:

Состав оборудования автоматической линии горячего брикетирования металлической стружки

  1. Автоматический погрузчик стружки
    • шнековый транспортер с накопительной емкостью
    • пластинчатый транспортер с накопительной емкостью
    • скиповый подъемник
  2. Дробилка (измельчитель)
    • автоматическое извлечение крупного металлического мусора из бункера измельчителя
    • применены современные технологии измельчения производства Германии
  3. Сепаратор (центрифуга)
    • производится очищение стружки от смазочно-охлаждающей жидкости, масла, эмульсии, воды
    • остаточная влажность составляет 1-2%
  4. Фильтр для фильтрации СОЖ, масел, эмульсий. На выходе образуется чистая вода и концентрированные отходы
  5. Брикетировочный пресс:
    • усилие прессования до 3000 кг/см2
    • рабочее давление 300 бар
    • размер брикета 100 х60 мм
    • автоматический контроль параметров
  6. Печь конвейерная проходная газовая:
    • температура нагрева 950 град. С
    • скорость движения конвейера – 350 мм/мин
    • длина печи 6 м
    • утилизация тепла отработанных газов производится кожухо-трубчатым теплообменником
    • на выходе применяется система фильтрации отработанных газов

Описание комплекса оборудования

Рабочий процесс линии

  1. Стальная стружка загружается в накопительный бункер измельчителя. На стенках конического бункера закреплены болтовым соединением угловые ножи. В верхней части вращающегося вала расположена вращающая подающая рука с жестко приваренными ножами. На валу установлена вращающаяся измельчающая головка и наружный не вращающийся обод, обеспечивающие требуемый размер выходной фракции. Где, предварительно измельченная стружка, дробится в более мелкую фракцию. После окончательного измельчения мелкая стружка выгружается через лоток основания в транспортер.
  2. В приемном накопителе транспортера установлен датчик уровня стружки, который регулирует включение и выключение измельчителя. Датчик уровня предупреждает перезагрузку стружки в транспортер. Также транспортер снабжен таймером, что дозирует объем стружки на следующую операцию, т.е. в ценрифугу.
  3. После центрифуги стружка попадает в промежуточный накопительный бункер и затем транспортером подается в накопительный бункер пресса. Переработанная в брикеты стружка собирается в бункере транспортирующего конвейера и затем направляется в конвейерную печь для отжига
  4. После отжига горячие брикеты направляются в бункер пресса для завершающего этапа прессования. Готовые брикеты сбрасываются в накопительный бункер
  5. Оборудование управляется от интегрированной системы автоматического управления производства компании Технополюс. Имеет кнопки «старт» и «стоп» для всех действий в системе и вкл. /выкл. Для операций в ручном и автоматическом цикле. Оборудование имеет защиту, т.е. в случае если одна установка линии останавливается по какой-либо причине, компоненты, стоящие до нее останавливаются автоматически, исключая перегрузку.

Преимущества нашей автоматической линии горячего брикетирования металлической стружки

Описание основных единиц оборудования комплекса

Транспортер Измельчитель S75JH

Измельчитель автоматической линии горячего брикетирования металлической стружки

Измельчитель автоматической линии горячего брикетирования металлической стружки
Технические характеристики вертикального измельчителя стружки
Модель S75JH
Производительность кг/час 5000
Высота, с учетом накопителя, мм 3010
Габаритные размеры, мм 2500х1400
Мощность, кВт 55
Мотор, об/мин 1400
Вес с мотором, кг 4100
Высота бункера, мм 1000
Центрифуга DS80
Технические характеристики центрифуги горизонтального типа
Модель DS80
Производительность кг/час 6000
Высота, с учетом накопителя, мм 1520
Габаритные размеры, мм 2280х1500
Мощность, кВт 7,5
Мотор, об/мин 1400
Вес с мотором, кг 2600
Диаметр входного отверстия, мм 600

Печь конвейерная газовая VN 50

Технические характеристики
Модель VN 50
Производительность кг/час 5000
Номинальная температура нагрева + 950oС
Ширина конвейерной ленты 220 мм
Линейная скорость конвейерной ленты 400-550 мм/мин
Точность измерителя работы системы температурного контроля ± 1oºС

Производства России

Брикетировочный пресс БП5000 с блоком смазки в пяти точках камеры прессования

Брикетировочный пресс с блоком смазки в пяти точках камеры прессования

Брикетировочный пресс БП5000 с блоком смазки в пяти точках камеры прессования
Технические характеристики
Модель БП5000
Производительность для стальной стружки , кг/час 5000
Усилие прессования, кг/см2 3000
Мощность масляного насоса, кВт 2х45
Диаметр брикета, мм 150
Степень сжатия брикета от 1/4 до 1/10
Стандартное рабочее давление, Бар 300
Контейнер для стружки, мм диаметр 2000
Габаритные размеры Ш х Д х В, мм 2900х1680х1650
Вес, кг 6800

Производитель Германия

Русский Яндекс.Метрика